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离心泵震动十大原因
离心泵在各个领域中都有广泛的离心应用，只要有流体传输就少不了离心泵的泵震身影。但是原因，在长时间的离心使用过程中，离心泵会发生一些故障，泵震其中最常见的原因就是泵体震动。下面，离心我们将介绍离心泵震动的泵震十大原因。
1.泵体不平衡
泵体不平衡是原因造成离心泵震动的主要原因之一。通常情况下，离心泵体的泵震不平衡往往是由于轴向间隙不一致、转子不平衡、原因轴承损坏等原因造成的离心。
2.轴承损坏
轴承是泵震离心泵的重要零部件，它的原因关键作用是支撑整个转子，所以在使用过程中时常要保持良好的润滑。但是，在泵体内部的润滑条件往往是很差的，如果使用不得当或者是没有做好维护，则会很容易使得轴承损坏，从而造成泵体震动。
3.安装不平衡
不正确的安装也是造成离心泵震动的常见原因之一，通常情况下，不平衡的安装方式会导致泵体在运行中产生很大的噪音和震动。
4.吸入空气或气体
如果离心泵在工作时吸入空气或气体，有时也会造成泵体震动的问题，因此，在安装过程中一定要保证管路以及周边的环境具有良好的密封性和清洁性。
5.排出管道受限
如果排出管道受限，则会严重影响泵的性能，尤其是在泵体下降时，更容易造成管道的堵塞，导致泵体震动的问题。
6.泵间隙过大
在离心泵中，轴向间隙的大小很重要，一旦间隙过大则会导致泵体的失衡，从而引起震动。
7.转子侧向运动
如果离心泵的转子受到侧向力的作用，那么就会导致转子侧向运动，从而影响泵体的稳定。
8.泵体和管道不对称
在离心泵和管道之间的连接时，必须确保它们之间的组装是对称的，否则会在运行过程中导致泵体的不稳定，引起震动。
9.泵体老化
泵体的老化往往是因为泵体材料的本质因素或者泵体在工作环境中长时间的使用而造成的，一旦泵体老化严重，就会导致泵体的不平衡，引起泵体震动的问题。
10.设计不良
在离心泵的设计过程中，如果设计不良，那么就会减少泵体的稳定性，容易引起泵体震动的问题。
以上是造成离心泵震动的十大原因，使用离心泵时要时常检查泵体的使用情况，需要做好日常维护和使用保养，这样才能保证离心泵的正常运行，完成流体传输的任务。
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